振動(dòng)電機(jī)故障處理與安裝調(diào)整分析

故障處理：

1、開機(jī)后，電機(jī)不啟動(dòng)，應(yīng)檢查：1）電源是否缺相；2）電機(jī)是否斷相；3）防護(hù)罩是否損壞并磨擦偏心塊；

2、開機(jī)后，電機(jī)噪音大、發(fā)熱等，應(yīng)檢查：1）振動(dòng)機(jī)械與電機(jī)地腳接觸面的粗糙度是否符合安裝要求；2）地腳螺旋拴是否上緊；3）主機(jī)振動(dòng)加速度是否符合使用要求；

3、調(diào)整偏心塊后，振幅變化異常，應(yīng)檢查：轉(zhuǎn)軸兩端偏心塊是否對稱調(diào)節(jié)；

礦用防爆電機(jī)發(fā)展大功率電機(jī)：目前世界上采煤機(jī)的大裝機(jī)容量已超過1200kw，其驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率達(dá)600kW；相適應(yīng)的采區(qū)工作面刮板輸送機(jī)的大裝機(jī)容量已超過1500kW，其驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率已達(dá)725kW。國內(nèi)目前的采煤機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)大功率是400kW，刮板輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)大功率是315kW。發(fā)展3.3kV、6kV和10kV級電壓的礦用電機(jī)：這是因?yàn)槠占熬C合機(jī)械化采煤機(jī)組后采區(qū)走向加長，導(dǎo)致電壓降增大，同時(shí)大功率電機(jī)的使用也要求提高電壓等級。

防爆電機(jī)抱軸現(xiàn)象的原因：

　　1.防爆電機(jī)軸承本身故障

　　由于受發(fā)熱影響防爆電機(jī)軸承會(huì)出現(xiàn)故障。防爆電機(jī)軸承在良好的潤滑狀態(tài)下可以很好的運(yùn)轉(zhuǎn)，并且防爆電機(jī)軸承為能直接整體損壞。

　　2.防爆電機(jī)軸承潤滑

　　防爆電機(jī)潤滑脂加注非常方便，潤滑脂的耐溫（-10~130℃），都能滿足防爆電機(jī)軸承潤滑要求。

　  3.防爆電機(jī)軸承壓蓋與軸頸徑向摩擦

　　從防爆電機(jī)軸承壓蓋與軸頸徑向間隙分析，防爆電機(jī)根據(jù)國家表準(zhǔn)的要求，必須保證防爆電機(jī)在內(nèi)部發(fā)生電氣火花情況下，通過止口密封、運(yùn)動(dòng)部分通往外部的間隙冷卻作用，確保不引燃電機(jī)外部介質(zhì)。

　　4.防爆電機(jī)轉(zhuǎn)子振動(dòng)

　　防爆電機(jī)軸彎曲會(huì)造成軸承壓蓋與配合軸頸間隙發(fā)生變化，而且轉(zhuǎn)子彎曲及不動(dòng)平衡造成電機(jī)轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中振動(dòng)加大，轉(zhuǎn)子彎曲造成間隙減小與振動(dòng)位移，對配合間隙失效的作用是相互的。